PVC環(huán)保產(chǎn)品的變色問題——廣元瑞峰新材

在加工時(shí)就發(fā)現(xiàn)色澤不統(tǒng)一（如色澤有輕微偏差是允許的）；加熱變形后型材明顯黃變；加熱后狀態(tài)良好，但型材制成門窗時(shí)間不長(zhǎng)就變灰。型材正常生產(chǎn)中不發(fā)黃，而在后來的成窗制品時(shí)發(fā)黃。在型材生產(chǎn)過程中，當(dāng)原料及模具等基本條件無(wú)變化時(shí)，如果將其塑化段及均化段的溫度提高5℃左右，所產(chǎn)生的型材發(fā)生黃變傾向，也說明其熱穩(wěn)定效率不足，應(yīng)增加熱穩(wěn)定劑的加入量，尤其是配方中加入熒光增白劑等增白助劑時(shí)，熱穩(wěn)定劑不足，增白效果不明顯。（PVC環(huán)保產(chǎn)品、環(huán)保型交聯(lián)劑、環(huán)保型增塑劑）

一、PVC分子結(jié)構(gòu)與顏色的關(guān)系

1、因PVC樹脂是一種熱敏性塑料，其光穩(wěn)定性較差，在熱和光的作用下，支鏈發(fā)生脫HCI反應(yīng)、多烯結(jié)構(gòu)分子，當(dāng)主鏈出現(xiàn)共扼雙鍵數(shù)量不太多時(shí)產(chǎn)生微量色差，氯化氫首先會(huì)與周圍潛在的對(duì)酸活性的物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，而共扼雙鍵成為PVC分子鏈內(nèi)新的活性位置，被光引發(fā)成大分子游離基后，PVC就容易遭受氧化，產(chǎn)生色變。

2、PVC樹脂中存在一定數(shù)量偏低低分子量組分，降低了聚合物的熱穩(wěn)定性，PVC分解的機(jī)理有游離基機(jī)理、離子機(jī)理、單分子機(jī)理等，PVC分解除穩(wěn)定劑外還有可能受到PVC樹脂本身質(zhì)量的影響，如PVC樹脂內(nèi)是否存有殘留過多的引發(fā)劑。

3、聚合物中如存在某種雜質(zhì)，例如在聚合過程中加人的引發(fā)劑、催化劑、酸、堿等去除不盡，或在儲(chǔ)運(yùn)過程中吸收水分，都會(huì)降低聚合物的穩(wěn)定性。因?yàn)檫@些物質(zhì)能引起分子-離子降解反應(yīng)，CPE中含有較多Cl2、HCl等低分子物，易加速樹脂熱分解。因此對(duì)穩(wěn)定不好的PVC+CPE體系，通過增加穩(wěn)定劑用量也可消除一些型材泛黃問題。（PVC環(huán)保產(chǎn)品、環(huán)保型交聯(lián)劑、環(huán)保型增塑劑）

4、硬PVC結(jié)構(gòu)型材，它是由PVC作連續(xù)相的多相聚合物與混合物捏合熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑潤(rùn)滑劑、填充劑與顏料構(gòu)成的混合體系，當(dāng)PVC異型材曝露在自然環(huán)境時(shí)，一旦PVC組分脫氯化氫后，碳酸鈣原組分會(huì)轉(zhuǎn)化成氯化鈣新組分，它分散在氧化降解物層內(nèi)，并形成潛在的吸水位置，這是戶外型材發(fā)黃的原因之一。

5、除了溫度還有應(yīng)力，塑料在成型之前，在高攪、冷攪、擠出等過程中，受到剪切應(yīng)力和拉伸應(yīng)力的作用而引起熱降解。（PVC環(huán)保產(chǎn)品、環(huán)保型交聯(lián)劑、環(huán)保型增塑劑）

解決色差時(shí)，單一的方法并不能較理想處理問題，如從以下4個(gè)方面全盤考慮，解決起來更快捷些：

1、降低加工溫度比不降低加工溫度色澤變白些；

2、在復(fù)合穩(wěn)定劑中單純加單鉛鹽效果不比增加復(fù)合穩(wěn)定劑效果好；

3、單純加穩(wěn)定劑又不如既選用部分穩(wěn)定劑，又選用增白母料或高白度填料、增加鈦白粉效果快；

4、單純加鈦白粉再適度增加一些內(nèi)潤(rùn)滑劑效果更佳。

一般認(rèn)為低分子物質(zhì)對(duì)聚合物有增塑作用，機(jī)理之一是大分子與小分子之間的相互作用代替大分子之間的相互作用，從而使大分子鏈段運(yùn)動(dòng)容易得多。

上述措施會(huì)從不同程度上阻止PVC分解，減少型材加工中色澤不一致現(xiàn)象，筆者認(rèn)為最有效途徑是從穩(wěn)定體系優(yōu)化設(shè)計(jì)，從根本上抑制PVC共扼多稀發(fā)色結(jié)構(gòu)。（PVC環(huán)保產(chǎn)品、環(huán)保型交聯(lián)劑、環(huán)保型增塑劑）

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