PVC膠粘劑（丙烯酸酯類）——廣元瑞峰新材

聚氯乙烯PVC是最早工業(yè)化的塑料品種之一。它是氯乙烯單體在引發(fā)劑作用下，通過自由基聚合反應而得到的線型聚合物。與其他塑料品種相比，PVC具有難燃、抗化學藥品性、優(yōu)良的電絕緣性和較高的強度等特點。而且采用增塑和共聚的辦法，能使PVC性質(zhì)發(fā)生很大的變化。添加30%左右增塑劑可用作具有柔性彈性的軟質(zhì)PVC；不加或少加增塑劑或以PVC的共聚物為主體制成硬質(zhì)PVC。它與其他塑料不同，從軟質(zhì)到硬質(zhì)，可制成各種管材、板材、異型材、薄膜、纖維、涂料、人造革、電線電纜絕緣等制品，在工農(nóng)業(yè)和日常生活中獲得非常廣泛的應用。（PVC粘合促進劑）

在合成膠粘劑中，丙烯酸酯系膠粘劑是比較引人注目的新秀，其性能獨特，品種繁多，專利報告不勝枚舉。當用于PVC材料間的粘接時，丙烯酸酯膠粘劑的有機揮發(fā)物含量低，并且粘接牢固，但當用于PVC薄膜粘接時，由于PVC薄膜表面光滑，因而初粘力較低，粘接強度較差。有專家采用自制的Ｓ-01型乳化劑，合成了共聚型丙烯酸酯膠粘劑。用于PVC膜對木材，皮革等多孔性材料的粘接,效果較為顯著。Ｓ-01型乳化劑與十二烷基硫酸鈉配合使用，效果更好。丙烯酸丁酯與醋酸乙烯酯的配比為33:4時，膠粘劑的剝離強度可達到4300ｇ/2 5ｃｍ，而乳化劑的用量在為單體量的4%時，效果較好。

有專家研究的聚丙烯酸酯系列膠粘劑。當用于人造革表面植絨時，克服了由于油性膠粘劑在生產(chǎn)中出現(xiàn)的環(huán)境污染和能耗大，防火要求高以及對工人身心健康危害大等缺點，其質(zhì)量均達到或超過了油性膠粘劑所得產(chǎn)品。此膠粘劑是以丙烯酸酯為主要原料，選用性能優(yōu)良的乳化體系通過乳液聚合而成的。（PVC粘合促進劑）

以特制的含羥基聚丙烯酸酯自交聯(lián)乳液為主體，摻入一定量的多異氰酸酯溶液，經(jīng)有效的分散、均質(zhì)處理，制成一種適合于PVC-Ｕ管材的水基型粘合體系。在其膠膜固化過程中，異氰酸酯基團與體系中聚乙烯醇羥基反應生成氨基甲酸酯，形成第二交聯(lián)，這樣得到的聚丙烯酸酯-聚氨酯互穿網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，可以加強粘接層的內(nèi)聚力和耐水性能，完成對PVC材料的牢固粘接。粘接強度可達3.5ＭＰａ，粘度達到0.85～10Ｐａ·ｓ，儲存期為0 5ａ。其中，多異氰酸酯的添加量對粘接的強度，耐水性能以及膠液儲存期有著重要的影響。

隨著配方中多異氰酸酯的增多，粘接強度也逐漸提高。實際上，加入量在4%～5%已經(jīng)有滿意的強度效果。另外，多異氰酸酯含量低的膠粘劑配方，抗水能力差。且粘接板浸水時間越長，強度下降越嚴重，隨著配方中多異氰酸酯含量增多，粘結(jié)強度受水的影響逐漸減弱。以丙烯酸酯、丙烯酸、醋酸乙烯為原料制得共聚乳液，并加入改性增粘樹脂增塑劑提高乳液對PVC薄膜的初始粘接強度。通過實驗可看出，當每100份乳液中加入15～20份改性增粘樹脂時，膠的剝離強度可達到48 3～48 5Ｎ/25ｍｍ，且膠粘劑具有濕潤性好、初始粘接強度高、易固化、粘度高、無毒、無污染等特點，在木材、家具等領(lǐng)域，具有較高的推廣價值。（PVC粘合促進劑）