PVC膠粘劑種類——廣元瑞峰新材

一、氯丁橡膠(ＣＲ)膠粘劑

氯丁橡膠膠粘劑的主要組分是氯丁橡膠，是由氯丁二烯經(jīng)乳液聚合而得的聚合物。由于氯丁橡膠的結(jié)構(gòu)比較規(guī)整，又有極性較大的氯原子，故結(jié)晶性高，在室溫下就有較好的粘接性能和內(nèi)聚力，非常適宜于作膠粘劑，可用塑料等不同材料粘接。以ＣＲ為基體的二元和三元接枝膠粘劑，能夠解決PVC人造革的粘合問題。ＣＲ/ＭＭＡ二元接枝膠在用于PVC人造革粘接時的剝離強(qiáng)度>30Ｎ/2 5ｃｍ，ＣＲ/ＭＭＡ/ＳＢＳ三元接枝膠的粘度為0 7～0 9Ｐａ·ｓ，固含量為27%～30%，ＣＲ/ＭＭＡ/ＮＲ三元接枝膠可大大提高PVC人造革與硫化天然橡膠底的粘附強(qiáng)度，其強(qiáng)度可達(dá)到6 9ｋＮ/ｍ以上。它們是新的制鞋材料如PVC人造革ＰＵ合成革、ＳＢＳ底、ＢＲ透明底之間粘接的理想的冷粘鞋用膠。（PVC粘合促進(jìn)劑）

針對膠鞋生產(chǎn)過程中橡膠部件和PVC革粘合難的問題，采用處理劑ＳＰ-8對PVC革進(jìn)行表面處理，以ＮＲ膠漿和接枝ＣＲ膠漿共用作膠粘劑，以多異氰酸酯為活性劑，較好的解決了PVC革與橡膠部件熱硫化件粘合的難題。處理劑ＳＰ-8的加入使PVC革-橡膠的粘合強(qiáng)度達(dá)到3. 2ｋＮ/ｍ。多異氰酸酯的加入則使PVC革-橡膠的粘合強(qiáng)度達(dá)到3. 2ｋＮ/ｍ，且異氰酸酯的最大用量為5～6份。

二、環(huán)氧樹脂膠粘劑

環(huán)氧樹脂膠粘劑(或改性環(huán)氧樹脂膠粘劑)主要由環(huán)氧、固化劑或催化劑、填料等組成。環(huán)氧樹脂大分子末端有環(huán)氧基，鏈中間有羥基和醚鍵，在固化過程中還會繼續(xù)產(chǎn)生羥基和醚鍵。因為環(huán)氧樹脂這一結(jié)構(gòu)，所以用環(huán)氧樹脂配制膠粘劑性能特別好。選用環(huán)氧類膠粘劑粘接PVC和聚酯玻璃鋼(ＦＲＰ),經(jīng)過實驗得知，含環(huán)氧樹脂的膠粘劑剪切強(qiáng)度比含聚酯的膠粘劑高，最高可達(dá)7.84ＭＰａ以上。而用于PVC/ＦＲＰ復(fù)合時的剝離強(qiáng)度高達(dá)1 60ｋＮ/ｍ，并且采用表面處理可以明顯地提高剪切強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度。（PVC粘合促進(jìn)劑）

選用過氯乙烯粉、1,2-二氯乙烷、熔劑、環(huán)氧樹脂、固化劑等混合體系作為硬PVC/ＦＲＰ的界面膠粘劑。將此膠用于PVC/ＦＲＰ復(fù)合管生產(chǎn)中，其最大使用溫差達(dá)90余度，最高使用壓力達(dá)3ＭＰａ以上，未出現(xiàn)界面分層現(xiàn)象或管子爆裂問題，表明該界面膠粘劑的性能完全能夠滿足PVC/ＦＲＰ復(fù)合制品的使用要求。本項目研制的界面膠粘即可常溫固化,粘度較低，配置方便，不需要專門配置設(shè)備，有利于企業(yè)工業(yè)生產(chǎn)或野外管道安裝施工使用。在使用中要注意的一是膠粘劑固化劑成分要現(xiàn)配現(xiàn)加，配制好后要及時使用；二是PVC表面一定要打毛并用丙酮擦凈，否則難以達(dá)到理想的膠粘效果。該界面膠粘劑投入生產(chǎn)后，不僅應(yīng)用于管材，而且在復(fù)合儲罐，槽車等容器中也開始使用，都取得了預(yù)期效果。

三、其它膠粘劑

除以上的用于PVC材料的膠粘劑外，下面的幾種膠粘劑也越來越多地為人們所重視。使用改性的脲醛樹脂用于PVC塑料瀝青油氈和水泥板的粘接。瀝青油氈與水泥板的粘接，其剝離強(qiáng)度為0 8Ｎ/ｃｍ，若使用改性脲醛樹脂與325號普通硅酸鹽水泥按200/77共混，其抗剝離強(qiáng)度為1 03Ｎ/ｃｍ，符合油氈與水泥板的粘接要求，浸水試驗24ｈ，強(qiáng)度無改變。顯然，在強(qiáng)度要求不很高的情況下，使用這種膠粘劑粘接PVC塑料瀝青油氈是可取的。一種用于PVC溶膠的直接粘接劑—Ｖｕｌｃａｂｏｎｄ，其可以改進(jìn)PVC塑料溶膠與聚酯、尼龍和其他合成纖維產(chǎn)品的粘接性。Ｖｕｌｃａｂｏｎｄ為含有25%異氰尿酸三聚物的苯二甲酸二丁酯溶液，其中異氰酸酯含量為3 .65%。它是一種分散在增塑劑中的聚異氰尿酸酯，可雙倍提高PVC溶膠和合成纖維的粘接強(qiáng)度。高反應(yīng)性的異氰尿酸酯基團(tuán)與相鄰聚合物上的極性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，形成交聯(lián)鍵。這種高反應(yīng)性使Ｖｕｌｃａｂｏｎｄ對寄生反應(yīng)非常敏感,如果與像含有—ＯＨ、—ＮＨ、—ＳＨ或Ｈ+等這些極性基團(tuán)在一起會影響其粘接性。（PVC粘合促進(jìn)劑）